నేటి మ్యాచింగ్ రంగంలో, CNC లాత్లు వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.CNC లాత్ల ఉపయోగం తగినంత నిర్మాణ దృఢత్వం, పేలవమైన షాక్ నిరోధకత మరియు స్లైడింగ్ ఉపరితలాల యొక్క పెద్ద ఘర్షణ నిరోధకత వంటి సమస్యలను నివారించవచ్చు.మరియు టర్నింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఇది గొప్ప సహాయం.
అనేక రకాల CNC లాత్లు ఉన్నాయి, కానీ అవి సాధారణంగా మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: లాత్ యొక్క ప్రధాన భాగం, CNC పరికరం మరియు సర్వో సిస్టమ్.
1. లాత్ యొక్క ప్రధాన భాగం
1.1 కుదురు మరియు హెడ్స్టాక్
CNC లాత్ స్పిండిల్ యొక్క భ్రమణ ఖచ్చితత్వం యంత్ర భాగాల ఖచ్చితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు దాని శక్తి మరియు భ్రమణ వేగం కూడా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.CNC లాత్ యొక్క స్పిండిల్ బాక్స్ ఆటోమేటిక్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ ఫంక్షన్తో CNC లాత్ అయితే, స్పిండిల్ బాక్స్ యొక్క ప్రసార నిర్మాణం సరళీకృతం చేయబడింది.మాన్యువల్ ఆపరేషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ద్వంద్వ ఫంక్షన్లతో రెట్రోఫిట్ చేయబడిన CNC లాత్ కోసం, ప్రాథమికంగా అసలు హెడ్స్టాక్ ఇప్పటికీ రిజర్వ్ చేయబడింది.
1.2రైలు మార్గనిర్దేశం
CNC లాత్ యొక్క గైడ్ రైలు ఫీడ్ కదలికకు హామీని అందిస్తుంది.చాలా వరకు, తక్కువ స్పీడ్ ఫీడ్ వద్ద లాత్ యొక్క దృఢత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వంపై ఇది ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది భాగాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి.సాంప్రదాయ స్లైడింగ్ గైడ్ పట్టాలను ఉపయోగించే కొన్ని CNC లాత్లతో పాటు, మూస పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన CNC లాత్లు ప్లాస్టిక్-కోటెడ్ గైడ్ పట్టాలను ఎక్కువగా ఉపయోగించాయి.
1.3మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం
హెడ్స్టాక్లో భాగంగా గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ఇతర మెకానిజమ్స్ మినహా, CNC లాత్ అసలు సాధారణ లాత్ ట్రాన్స్మిషన్ చైన్ ఆధారంగా కొన్ని సరళీకరణలను చేసింది.హాంగింగ్ వీల్ బాక్స్, ఫీడ్ బాక్స్, స్లయిడ్ బాక్స్ మరియు దాని ప్రసార యంత్రాంగాలు చాలా వరకు రద్దు చేయబడ్డాయి మరియు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర ఫీడ్ యొక్క స్క్రూ ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం మాత్రమే అలాగే ఉంచబడుతుంది మరియు డ్రైవ్ మోటార్ మరియు లీడ్ స్క్రూ మధ్య అదనంగా ఉంటుంది (కొన్ని లాత్లు కాదు జోడించబడింది) ) దాని బ్యాక్లాష్ గేర్ జతని తొలగించగలదు.
2. సంఖ్యా నియంత్రణ పరికరం
CNC మెషిన్ టూల్స్ రంగంలో, CNC పరికరం యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రధాన అంశం.ఇది ప్రధానంగా అంతర్గత మెమరీ నుండి ఇన్పుట్ పరికరం పంపిన CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ను అంగీకరిస్తుంది, CNC పరికరం యొక్క సర్క్యూట్ లేదా సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా కంపైల్ చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత నియంత్రణ సమాచారం మరియు సూచనలను అవుట్పుట్ చేస్తుంది.మెషిన్ టూల్లోని ప్రతి భాగం పని చేస్తుంది, తద్వారా ఇది క్రమ పద్ధతిలో కదులుతుంది.
3. సర్వో వ్యవస్థ
సర్వో సిస్టమ్లో రెండు అంశాలు ఉన్నాయి: ఒకటి సర్వో యూనిట్, మరియు మరొకటి డ్రైవింగ్ పరికరం.
సర్వో యూనిట్ అనేది CNC మరియు లాత్ మధ్య లింక్.ఇది హై-పవర్ డ్రైవ్ పరికరం యొక్క సిగ్నల్ను రూపొందించడానికి CNC పరికరంలోని బలహీనమైన సిగ్నల్ను విస్తరించగలదు.అందుకున్న ఆదేశంపై ఆధారపడి, సర్వో యూనిట్ను పల్స్ రకం మరియు అనలాగ్ రకంగా విభజించవచ్చు.
డ్రైవ్ డెకరేషన్ అంటే సర్వో యూనిట్ ద్వారా విస్తరించబడిన CNC సిగ్నల్ యొక్క యాంత్రిక కదలికను ప్రోగ్రామ్ చేయడం మరియు సాధారణ కనెక్షన్ మరియు కనెక్ట్ చేసే భాగాల తొలగింపు ద్వారా లాత్ను డ్రైవ్ చేయడం, తద్వారా వర్క్టేబుల్ పథం యొక్క సాపేక్ష కదలికను ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు మరియు చివరకు అవసరమైన వాటిని ప్రాసెస్ చేస్తుంది. అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2022