సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఏమి చేస్తుంది - సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్ అంటే ఏమిటి - ఒక కథనం మీకు చెబుతుంది

సంఖ్యాపరంగా నియంత్రిత (CNC) మ్యాచింగ్ అనేది అనేక పరిశ్రమలు తమ తయారీ ప్రక్రియలలో చేర్చుకున్న తయారీ ప్రక్రియ.ఎందుకంటే CNC మెషీన్ల వాడకం వల్ల ఉత్పత్తి పెరుగుతుంది.ఇది మాన్యువల్‌గా పనిచేసే యంత్రాల కంటే విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను అనుమతిస్తుంది.

CNC ప్రక్రియ యొక్క ఆపరేషన్ వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు తద్వారా మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ యొక్క పరిమితులను భర్తీ చేస్తుంది, దీని కోసం ఫీల్డ్ ఆపరేటర్‌లు మ్యాచింగ్ సాధనం యొక్క ఆదేశాలను మీటలు, బటన్‌లు మరియు హ్యాండ్‌వీల్స్ ద్వారా ప్రాంప్ట్ చేయడం మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడం అవసరం.చూసేవారికి, CNC సిస్టమ్ సాధారణ కంప్యూటర్ భాగాలను పోలి ఉండవచ్చు.

 CNC మ్యాచింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?

CNC సిస్టమ్ సక్రియం చేయబడినప్పుడు, అవసరమైన మ్యాచింగ్ కొలతలు సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి ప్రోగ్రామ్ చేయబడతాయి మరియు సంబంధిత సాధనాలు మరియు యంత్రాలకు కేటాయించబడతాయి, ఇవి రోబోట్‌ల వలె కేటాయించబడిన డైమెన్షన్ పనులను నిర్వహిస్తాయి.

CNC ప్రోగ్రామింగ్‌లో, డిజిటల్ సిస్టమ్‌లలోని కోడ్ జనరేటర్‌లు తరచుగా మెకానిజం దోషరహితమని భావిస్తారు, అయినప్పటికీ లోపం సంభవించే అవకాశం ఉంది, అదే సమయంలో CNC మెషీన్‌ను అనేక దిశల్లో కత్తిరించమని సూచించినప్పుడు ఇది ఎక్కువగా ఉంటుంది.CNCలో సాధనాల ప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్ ప్రోగ్రామ్‌లు అని పిలువబడే ఇన్‌పుట్‌ల శ్రేణి ద్వారా వివరించబడింది.

CNC మెషీన్‌ని ఉపయోగించి, పంచ్ కార్డ్‌ల ద్వారా ప్రోగ్రామ్‌ను ఇన్‌పుట్ చేయండి.దీనికి విరుద్ధంగా, CNC మెషిన్ టూల్స్ కోసం ప్రోగ్రామ్‌లు కీప్యాడ్ ద్వారా కంప్యూటర్‌లోకి ప్రవేశించబడతాయి.CNC ప్రోగ్రామింగ్ కంప్యూటర్ మెమరీలో మిగిలిపోయింది.కోడ్ కూడా ప్రోగ్రామర్లచే వ్రాయబడింది మరియు సవరించబడుతుంది.అందువల్ల, CNC వ్యవస్థలు విస్తృతమైన కంప్యూటింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి.ముఖ్యంగా, CNC సిస్టమ్‌లు ఏ విధంగానూ స్థిరంగా ఉండవు, ఎందుకంటే కోడ్‌ని సవరించడం ద్వారా ముందుగా ఉన్న ప్రోగ్రామ్‌లకు నవీకరించబడిన ప్రాంప్ట్‌లను జోడించవచ్చు.

CNC మెషిన్ ప్రోగ్రామింగ్

CNC తయారీలో, యంత్రాలు సంఖ్యా నియంత్రణ ద్వారా నిర్వహించబడతాయి, దీనిలో వస్తువులను నియంత్రించడానికి సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామ్ పేర్కొనబడింది.CNC మ్యాచింగ్ వెనుక ఉన్న భాష, G- కోడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, వేగం, ఫీడ్ రేటు మరియు సమన్వయం వంటి సంబంధిత యంత్రం యొక్క వివిధ ప్రవర్తనలను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రాథమికంగా, CNC మ్యాచింగ్ మెషిన్ ఫంక్షన్‌ల యొక్క వేగం మరియు స్థానాన్ని ముందుగా ప్రోగ్రామ్ చేస్తుంది మరియు వాటిని సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా పునరావృతం, ఊహాజనిత చక్రాలలో తక్కువ లేదా మానవ ప్రమేయం లేకుండా అమలు చేస్తుంది.CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో, 2D లేదా 3D CAD డ్రాయింగ్‌లు రూపొందించబడ్డాయి మరియు CNC సిస్టమ్ ద్వారా అమలు చేయడానికి కంప్యూటర్ కోడ్‌గా మార్చబడతాయి.ప్రోగ్రామ్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, కోడింగ్‌లో లోపాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆపరేటర్ దానిని టెస్ట్-రన్ చేస్తుంది.

ఈ సామర్థ్యాలకు ధన్యవాదాలు, ఈ ప్రక్రియ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క అన్ని మూలల్లో ఆమోదించబడింది మరియు లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల ఉత్పత్తిలో CNC తయారీ చాలా ముఖ్యమైనది.ఉపయోగించిన మ్యాచింగ్ సిస్టమ్ రకం మరియు CNC మెషిన్ ప్రోగ్రామింగ్ CNC తయారీని పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేసే విధానం గురించి మరింత తెలుసుకోండి:

ఓపెన్/క్లోజ్డ్ లూప్ మ్యాచింగ్ సిస్టమ్స్

CNC తయారీలో, స్థాన నియంత్రణ ఓపెన్-లూప్ లేదా క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.మునుపటి వాటి కోసం, సిగ్నల్ CNC మరియు మోటారు మధ్య ఒకే దిశలో నడుస్తుంది.క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్‌లో, కంట్రోలర్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ని అందుకోగలుగుతుంది, ఇది లోపాన్ని సరిదిద్దడం సాధ్యం చేస్తుంది.అందువలన, క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్ వేగం మరియు స్థానం అక్రమాలకు సరిచేయగలదు.

CNC మ్యాచింగ్‌లో, చలనం సాధారణంగా X మరియు Y అక్షాలకు మళ్లించబడుతుంది.ప్రతిగా, సాధనం స్టెప్పర్ లేదా సర్వో మోటార్‌లచే ఉంచబడుతుంది మరియు మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది, ఇవి G-కోడ్ ద్వారా నిర్ణయించబడిన ఖచ్చితమైన కదలికను ప్రతిబింబిస్తాయి.శక్తి మరియు వేగం తక్కువగా ఉంటే, ప్రక్రియను ఓపెన్ లూప్ నియంత్రణతో అమలు చేయవచ్చు.మిగతా వాటి కోసం, మెటల్ ఉత్పత్తుల వంటి తయారీని ప్రాసెస్ చేయడానికి అవసరమైన వేగం, స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ అవసరం.

CNC మ్యాచింగ్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్

నేటి CNC ప్రోటోకాల్‌లలో, ప్రీ-ప్రోగ్రామ్ చేసిన సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా విడిభాగాల ఉత్పత్తి ఎక్కువగా స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది.ఇచ్చిన భాగం యొక్క కొలతలను సెట్ చేయడానికి కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి, ఆపై దానిని వాస్తవమైన తుది ఉత్పత్తిగా మార్చడానికి కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (CAM) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి.

ఏదైనా వర్క్‌పీస్‌కు డ్రిల్స్ మరియు కట్టర్లు వంటి వివిధ యంత్ర పరికరాలు అవసరం కావచ్చు.ఈ అవసరాలను తీర్చడానికి, నేటి అనేక యంత్రాలు అనేక విభిన్న విధులను ఒకే యూనిట్‌గా మిళితం చేస్తాయి.

ప్రత్యామ్నాయంగా, ఒక యూనిట్ బహుళ యంత్రాలు మరియు ఒక అప్లికేషన్ నుండి మరొకదానికి భాగాలను తరలించే రోబోట్‌ల సమితిని కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ ప్రతిదీ ఒకే ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.సెటప్‌తో సంబంధం లేకుండా, CNC మ్యాచింగ్ మాన్యువల్ మ్యాచింగ్‌తో కష్టతరమైన పార్ట్ ప్రొడక్షన్ ప్రామాణీకరణను అనుమతిస్తుంది

వివిధ రకాల CNC యంత్రాలు

మొట్టమొదటి CNC మెషీన్లు 1940ల నాటివి, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు ప్రస్తుతం ఉన్న టూల్స్ యొక్క కదలికను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి.సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, ఈ యంత్రాంగాలు అనలాగ్ మరియు చివరికి డిజిటల్ కంప్యూటర్ల ద్వారా వృద్ధి చెందాయి, ఇది CNC మ్యాచింగ్ యొక్క పెరుగుదలకు దారితీసింది.

CNC మిల్లింగ్ యంత్రం
CNC మిల్లులు వివిధ దూరాలలో వర్క్‌పీస్‌ను మార్గనిర్దేశం చేసే సంఖ్యా మరియు ఆల్ఫాన్యూమరిక్ సూచనలతో కూడిన ప్రోగ్రామ్‌లను అమలు చేయగలవు.మిల్లింగ్ యంత్రం కోసం ప్రోగ్రామింగ్ G- కోడ్ లేదా తయారీ బృందంచే అభివృద్ధి చేయబడిన కొన్ని ప్రత్యేకమైన భాషపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రాథమిక మిల్లింగ్ యంత్రాలు మూడు-అక్ష వ్యవస్థను (X, Y మరియు Z) కలిగి ఉంటాయి, అయితే చాలా మిల్లులు మూడు అక్షాలను కలిగి ఉంటాయి.

లాత్
CNC సాంకేతికత సహాయంతో, లాత్ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగంతో కత్తిరించవచ్చు.CNC లాత్‌లు సాధారణ మెషిన్ వెర్షన్‌లలో సాధించడం కష్టతరమైన కాంప్లెక్స్ మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి.సాధారణంగా, CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు లాత్‌ల నియంత్రణ విధులు సమానంగా ఉంటాయి.CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌ల వలె, లాత్‌లను g-కోడ్ నియంత్రణ లేదా లాత్‌పై ఇతర కోడ్‌తో కూడా అమలు చేయవచ్చు.అయినప్పటికీ, చాలా CNC లాత్‌లు X మరియు Z అనే రెండు అక్షాలను కలిగి ఉంటాయి.

CNC యంత్రాలు అనేక ఇతర సాధనాలు మరియు భాగాలకు సరిపోతాయి కాబట్టి, మీరు దాదాపు అపరిమిత రకాల వస్తువులను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి చేయగలరని విశ్వసించవచ్చు.ఉదాహరణకు, వివిధ స్థాయిలు మరియు కోణాలలో వర్క్‌పీస్‌పై సంక్లిష్టమైన కట్‌లు చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, అన్నింటినీ CNC మెషీన్‌లో నిమిషాల్లో చేయవచ్చు.

యంత్రం సరైన కోడ్‌తో ప్రోగ్రామ్ చేయబడినంత కాలం, cnc మెషీన్ సాఫ్ట్‌వేర్ సూచించిన దశలను అనుసరిస్తుంది.బ్లూప్రింట్‌ల ప్రకారం ప్రతిదీ ప్రోగ్రామ్ చేయబడిందని ఊహిస్తే, ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, వివరాలు మరియు సాంకేతిక విలువతో ఉత్పత్తి ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-29-2022